9月25日,在江苏应流机械制造有限公司的生产车间,从国外引进的10台新型加工中心已经全部投入生产,原先球阀加工是采用普通数控车床,经过智能化改造提升后,新上的加工中心不仅实现了钻模、切削、成型的“一条龙”生产,还大大提高了整条生产线的生产效率,实现了经济效益最大化目标。目前美国、意大利和日本等国际客户的生产订单是纷至沓来。

公司行政部经理姜园园向记者介绍:“因在手订单充足,保质保量满足客户需求,我们公司新增卧式加工中心,主要用于球阀中头加工,提高生产效率,提升产品质量,现一个人可以控制多台设备。今年1-9月份,公司实现开票销售1.1亿元,入库税收850万元。”

创新是第一生产力,近年来应流机械公司从传统制造业往智能化、科技化企业转型,公司在充分发挥国内外领先的锻造技术优势的同时,累计投入5000多万元进行设备更新换代,解决了国内大口径锻造球阀制造难度大的技术难题。同时加大与高等院校的产学研合作,不断向国内一流球阀部件制造商迈进,进一步拓展企业发展空间。

“县委全会提出要坚持工业主导,重抓企业转型,发挥企业创新主体作用。下一步,我们应流公司将继续深入与上海大学、上海交大、盐城工学院的合作交流,在锻造工艺和原材料力学方面取得新的突破,以实际行动深入贯彻落实会议精神,确保如期完成全年各项目标任务。”姜经理介绍说。

县委全会召开后,江苏应流机械制造有限公司积极响应全会号召,技改投入促转型,科技创新促发展,深入实施创新引领战略,为确保高质、高效完成全年目标任务打下坚实基础。    (陈哲)